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钢带波纹管的修补方法

管道切断后，在波峰的钢带部位，应采用挤出焊接或用管材同样材质的聚乙烯片材进行断口密封和防腐处理。

管道外表面的聚乙烯防腐层损坏，应将损坏周围打磨干净，先将热熔胶涂在钢带表面，再将挤出焊接或用管材同样的材质的聚乙烯片材热熔修补。

管道损坏或管道的管身***，合肥钢带波纹管，应切除全部损坏段，接入相同长度的短管，短管长度不应少于3个螺距连接，或采用砌筑检查井、连接井等措施。

管道在安装过程中，因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过周长的1/12时，可以用与管材同样材质的聚乙烯片进行热熔修补。

钢带增强波纹管的连接工艺

热收缩套管的连接采用聚乙烯套管和增强纤维网。连接前，用电子加1速器辐照聚乙烯，增强钢带波纹管厂家，然后交联、加热、膨胀、冷却，钢带波纹管价格，在管道内壁涂上热熔胶。在连接施工中，将热收缩套管（带）套在待连接管段的接头处，用喷灯加热收缩，增强钢带波纹管价格，与内壁热熔胶焊接，形成密封良好、牢固的接头。电热熔带接头是由电热熔带特1制而成。本体为聚乙烯电热熔带。熔化带的内表面嵌有电热丝。通电后，电热熔带的内表面熔化，与波纹管的凹槽焊接。

钢带波纹管生产工艺流程

一、管材成型工艺流程：混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。

二、管材切断工艺流程：成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。

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